偶聯劑的使用方法：硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法,前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面,后者是在樹脂和填料預混時 ,加入偶聯劑原液.硅烷偶聯劑配成溶液,有利于硅烷偶聯劑在材料表面的分散,溶劑是水和醇配制成的溶液,溶液一般為硅烷（20%）,醇（72%）,水（8%）,醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）、甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度與PH值有關,中性最慢,偏酸、偏堿都較快,因此一般需調節溶液的PH值、除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,調節PH值至4-5 ,氨基硅烷因具堿性,不必調節.因硅烷水解后,不能久存,最好現配現用,適宜在一小時用完.

下面是一些具體應用,以供用戶參考：

（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等）,并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌,轉速越高,分散效果越好.一般攪拌在10-30分鐘（速度越慢,時間越長）,填料處理后應在120℃烘干（2小時）.

（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水.偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%,將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH調至一定值,在充分攪拌下,加入硅烷直到透明,然后加入其余組份,對于難溶的硅烷,可用異丙醇助溶.在拉絲過程中將玻纖表面處理劑在玻纖上干燥,除去溶劑及水份即可.

（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述,通過涂、刷、噴,浸漬處理基材表面,取出室溫晾干24小時,最好在120℃下烘烤15分鐘.

（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/樹脂”的混合物中,在樹脂及填料混合時,硅烷可直接噴灑在混料中.偶聯劑的用量一般為填料量的0.1%-2%,（根據填料直徑尺寸決定）.然后將加入硅烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注塑、涂覆等）.

大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下：

填料尺寸和使用硅烷比例 大致用量如下：

60目 0.1% ,100目 0.25% ,200目 0.5% ,300目 0.75%,400目 1.0%,500目以上 1.5% .